Your browser does not support JavaScript!

Perubahan Pekerjaan Logistik Terhadap Impelementasi Robot

By Steven Widjojo - November 02, 2021

Perubahan Pekerjaan Logistik Terhadap Implementasi Robot

Menurut laporan, munculnya robotika memungkinkan pekerja gudang menghabiskan lebih sedikit waktu untuk berjalan dan lebih banyak waktu untuk memilih atau melayani konsumen. Ini juga memberikan kesempatan kepada personel untuk mengelola dan “melatih” peralatan baru.

Gudang telah diam-diam memperkenalkan robot ke dalam operasi penanganan material mereka selama bertahun-tahun, tetapi karena permintaan e-commerce yang melonjak dan kekurangan tenaga kerja yang meluas selama epidemi, pergerakannya telah meningkat dalam 18 bulan terakhir.

Permintaan ini sepertinya tidak akan melambat dalam waktu dekat. Menurut firma riset pasar ABI Research, penjualan global robot seluler ke gudang akan meningkat pada tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sekitar 40% dari 2021 hingga 2030, melampaui 500.000 pengiriman pada 2030.

Ledakan dalam otomatisasi ini hampir pasti akan berdampak langsung pada pasar tenaga kerja, menulis ulang deskripsi pekerjaan untuk banyak individu di industri manufaktur, pemenuhan, dan ritel. Armada robot yang masuk ke DC, menurut vendor, tidak hanya akan mempercepat operasi—terutama di lokasi di mana kekurangan tenaga kerja parah—tetapi juga akan menghasilkan peluang kerja baru bagi manusia yang dapat mengoperasikan, memelihara, dan “melatih” peralatan otomatis. .

“Ketika pergeseran ke arah robotika terjadi di gudang yang lebih sibuk, alur kerja manual dapat diotomatisasi, atau alur kerja yang secara tradisional dilakukan oleh mesin yang sangat terspesialisasi dan tidak fleksibel dapat segera dilakukan oleh robot yang dapat dipindahkan dan dilatih ulang sesuai kebutuhan,” kata Adhish Luitel, analis industri ABI Research untuk manajemen rantai pasokan dan logistik.

Baca juga: Robot yang “Ramah” Mampu Mencegah Pekerja Membelot

Bekerja Lebih Efektif dan Cepat

Misalnya, pengecer barang olahraga yang berbasis di Seattle, evo, baru-baru ini mengontrak pengembang perangkat lunak dan solusi rantai pasokan Körber dan pembuat AMR (robot seluler otonom) Locus Robotics untuk mengerahkan armada robot di pusat distribusi Sumner, Washington, dalam upaya untuk meningkatkan produktivitas dalam operasi pemenuhan e-commerce.

Lonjakan permintaan yang didorong oleh pandemi, lonjakan musim puncak yang konstan, dan kekurangan staf sementara dan musiman mendorong perusahaan ke batasnya. Namun, dengan memperkenalkan robot penggulung Locus ke dalam operasinya, pedagang dapat mengurangi jumlah tenaga kerja fisik yang diperlukan sambil mematuhi persyaratan keselamatan dan jarak sosial Covid.

Dalam sebuah pernyataan, Bill Ryan, CEO Software Amerika Utara untuk Rantai Pasokan Area Bisnis Körber, mengatakan, “Industri rantai pasokan bergulat dengan banyak masalah, terutama di masa perubahan.” “Kami mencari teknologi untuk mengatasi kesulitan-kesulitan ini di dunia yang semakin kompleks saat ini.” evo mampu meningkatkan kinerja sambil menawarkan lingkungan kerja yang aman dan cerdas bagi karyawannya berkat solusi AMR baru, yang dapat kami integrasikan dengan mitra kami dalam waktu singkat.”

Baca juga: Ongkos Kirim Wahana Logistik Terdekat & Deliveree

Robot Yang Mampu “Berfikir”

Pertumbuhan pelatihan robot—yaitu, bagaimana orang “mengajar” bot untuk melakukan tugas tertentu di DC—adalah contoh lain bagaimana robot mengganggu pekerjaan di sektor penanganan material. Sebagian besar robot saat ini diprogram oleh manusia, yang memasukkan kode perangkat lunak atau secara fisik memandu lengan robot ke posisi yang tepat. Namun, jenis teknologi robotik baru semakin bergantung pada kecerdasan buatan (AI) untuk panduan, yang memungkinkan karyawan untuk fokus pada tugas DC lainnya.

Mujin Corp, sebuah bisnis robotika industri Jepang, adalah salah satu contohnya. Bisnis, yang baru-baru ini memilih Atlanta sebagai lokasi kantor pusat pertama di AS, mengklaim bahwa teknologi kontrol robot cerdas mereka memungkinkan robot untuk melakukan tugas pengambilan yang sulit tanpa harus diajari cara bergerak dengan tepat. Sebaliknya, mereka mengandalkan “kecerdasan mesin,” semacam AI yang menggabungkan perencanaan gerak, persepsi, simulasi, dan teknologi kontrol waktu nyata.

Pelanggan Mujin memulai dengan memodelkan lingkungan baru dan “menciptakan” asosiasi antara robot dan objek target mereka; sistem kemudian memungkinkan robot untuk menyelesaikan tugas dengan aman dengan menetapkan tujuan tingkat tinggi tanpa secara eksplisit memberi tahu ke mana harus pergi atau bagaimana bergerak.

“Perusahaan yang ingin mengotomatisasi tugas penanganan material yang biasa dan berulang menghadapi berbagai tantangan, mulai dari biaya pengembangan yang tinggi hingga waktu henti yang tidak terjadwal dan biaya pemrograman ulang ketika sesuatu tidak berjalan sesuai rencana atau ketika robot harus diprogram ulang karena perubahan produk atau alur kerja. ,” kata CEO Mujin Ross Diankov dalam sebuah pernyataan. “Mujin akan mengantarkan era baru teknologi robotika di Amerika Serikat, dengan robot tidak lagi perlu diajarkan cara bergerak secara eksplisit.”

Baca juga: Berkat Otomatisasi Robotika, Kami Siap Hadapi Segala Hambatan

Mengawasi Stock Barang

Hy-Vee Inc., operator toko kelontong Midwestern, telah memperkenalkan robot untuk menjelajahi lorong-lorongnya dan melakukan penghitungan inventaris otomatis sebagai ilustrasi ketiga tentang bagaimana robotika mengubah alur kerja logistik.

Hy-Vee memasang model robot “Tally” dari Simbe Robotics di lima toko di Iowa, Nebraska, dan Missouri sebagai bagian dari upaya untuk meningkatkan akurasi perkiraan, mengoptimalkan tata letak toko untuk meningkatkan penjualan, dan menghindari kehabisan stok. Menurut penciptanya, Tally dirancang untuk memindai produk secara mandiri di rak-rak toko hingga tiga kali sehari untuk menjamin bahwa mereka tersedia, di lokasi yang benar, dan harga yang tepat. Robot membebaskan staf dari penghitungan inventaris, memungkinkan mereka untuk fokus pada aktivitas yang lebih menarik seperti melayani klien, menurut Simbe.

Dalam sebuah pernyataan, Brad Bogolea, CEO dan salah satu pendiri Simbe, mengatakan, “Pandemi tentu saja membentuk ‘normal baru’ untuk supermarket, menjelaskan perlunya frekuensi dan ketepatan data di dalam toko yang lebih besar.” “Hy-Vee adalah contoh yang bagus dari sebuah perusahaan yang telah menerapkan teknologi secara strategis untuk meningkatkan pengalaman ritel bagi pelanggan dan karyawan.” Tally memberikan solusi hemat biaya yang memastikan toko dapat terus memberikan layanan pelanggan yang luar biasa dan menciptakan lingkungan kerja yang berharga dan lebih menyenangkan bagi pekerja mereka sementara mereka menghadapi semakin banyak pertimbangan.”