Kami berbicara dengan Martin McVicar, CEO dan Co-Founder Combilift, tentang bagaimana berinvestasi dalam keberlanjutan memungkinkan bisnis mendapatkan hasil maksimal dari operasi gudang mereka.
Memaksimalkan Operasi Gudang
Combilift, sebuah perusahaan penanganan material Irlandia, telah meluncurkan produk terbarunya, Combi-XLE, sebagai pelengkap baru untuk varian listriknya. Martin McVicar, CEO dan Co-Founder Combilift, percaya bahwa solusi tersebut memenuhi permintaan yang meningkat untuk peralatan bertenaga listrik.
Baca juga: Perusahaan Expedisi Cargo Termurah: Biaya Ongkos Kirim
Martin menjelaskan, “Kendaraan ini memungkinkan klien untuk mengoptimalkan ruang penyimpanan mereka.” “Setiap perusahaan harus memaksimalkan jejak gudangnya untuk mengurangi emisi karbon. Untuk berbagai industri dan aplikasi, forklift multiarah dengan kapasitas angkat hingga lima ton menggabungkan operasi bebas emisi dengan kinerja yang kuat.”
Model XL C-Series bertenaga mesin asli diciptakan untuk memenuhi kebutuhan lingkungan kerja yang sulit seperti yang ditemukan di industri kayu, beton, dan baja. Combi-XLE baru memiliki elemen desain penting yang sama dengan pendahulunya, termasuk ground clearance yang tinggi, ban depan dan belakang yang empuk, dan kabin yang lapang, yang memungkinkan pengoperasian yang mulus di medan semi-kasar sekaligus memberikan kenyamanan pengemudi yang luar biasa.
Model “3 forklift dalam 1” Combilift yang dapat disesuaikan, yang bekerja di dalam dan di luar sehingga mengurangi ukuran armada dan dengan demikian jejak karbon, memungkinkan pelanggannya memenuhi tujuan lingkungan mereka karena keberlanjutan menjadi semakin penting.
Menurut Martin, ciri khas produk Combilift adalah kemampuan untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan tanpa memperluas ukuran fasilitas, menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah dan biaya terkait seperti pemanasan, penerangan, dan pemeliharaan, yang bermanfaat bagi lingkungan dan lingkungan. tenaga kerja.
Baca juga: Kurangnya Kapasitas Sebabkan Biaya Pergudangan Global Meningkat
“Ruang gudang sangat diminati di seluruh dunia industri, dan mencari tenaga kerja terlatih bisa jadi sulit di Australia,” tambah Martin. “Membiarkan pelanggan meraih lebih banyak dengan fasilitas yang ada mendorong semangat kami.”
Tenaga listrik juga mengurangi polusi suara dan emisi karbon, yang memiliki pengaruh terhadap kesehatan dan kesejahteraan manusia dan satwa liar. Pengemudi, staf, dan pengunjung di lokasi, serta tetangga dan bisnis terdekat, menghargai operasi yang tenang, terutama di daerah metropolitan.
Direktur Produksi Roger Bullivant Limited, Dave Clement, yakin perpindahan perusahaan ke armada listrik truk Combilift berjalan mulus.
Roger Bullivant Limited, anggota Soletanche Freyssinet Group, memproduksi potongan beton pracetak untuk digunakan dalam sistem pondasi rekayasa.
Penggunaan Unit Teknologi Combi
“Kami menggunakan lima truk Combi-XLE multi arah di bisnis pracetak Derbyshire Selatan kami untuk mentransfer produk dari pabrik ke penyimpanan dan kemudian memuat keluar untuk distribusi di seluruh negeri,” tambah Dave.
“Karena kami telah menggunakan unit Combi selama bertahun-tahun, keputusan produknya sederhana, dan pengoperasiannya sebagian besar tetap sama dari sudut pandang pengemudi.” Listrik dipilih karena dua alasan: untuk menghilangkan partikulat gas buang dalam produksi dan untuk mengurangi jejak karbon kami sebagai bagian dari strategi lingkungan Grup kami. Jadi ini adalah situasi win-win untuk lingkungan dalam lebih dari satu cara.”
Combi-XLE dilengkapi dengan teknologi mutakhir seperti traksi semua roda yang revolusioner, yang mengurangi keausan ban, ayunan beban, dan meningkatkan pengereman. Sistem Eco-Steer, yang dikembangkan dan dipatenkan baru-baru ini, memberikan radius putar yang lebih kecil dan pengalaman pengguna yang lebih baik. Karena truk listrik tidak memiliki mesin pembakaran biasa atau transmisi hidraulik, tidak perlu memeriksa atau mengisi kembali cairan atau pelumas mesin, sehingga interval servis lebih lama dan biaya lebih rendah. Penggunaan cat berbasis air yang kuat dan ramah lingkungan meminimalkan jumlah senyawa organik volatil (VOC) yang dihasilkan selama konstruksi.
Baca juga: Jangan Sampai Anda Melewatkan Revolusi Efisiensi Gudang
“Teknologi yang kami masukkan ke dalam Combi-XLE berarti dapat menangani beban yang sangat besar dan besar seperti halnya forklift bertenaga diesel atau LPG, sementara juga lebih ramah lingkungan,” jelas Martin McVicar. “Kami membangun Seri C listrik pertama kami lebih dari 18 tahun yang lalu, dan sekarang lebih dari 60% truk yang kami buat adalah truk listrik, dengan versi listrik tersedia di hampir semua model kami.” Karena semakin banyak pelanggan kami beralih ke tenaga listrik, jelas bahwa mereka memiliki komitmen yang sama dengan kami terhadap keberlanjutan dan ekonomi sirkular.”
Fitur seperti teknologi pencahayaan alami – lampu LED dengan sensor PIR individual, energi panel surya, dan pengumpulan air hujan semuanya diarahkan untuk melestarikan sumber daya alam dan menurunkan penggunaan energi di lokasi produksi Combilift sendiri. 92% dari semua komponen yang digunakan dalam perakitan truk 100 persen dapat didaur ulang, dan perusahaan berada di jalur yang tepat untuk menghemat lebih dari 473 ton CO2 dengan memanaskan pabrik dengan serpihan kayu netral karbon daripada gas.
“Untuk menangani masalah rantai pasokan, kami membuat keputusan tegas awal tahun ini untuk berinvestasi dalam membawa bahan baku tambahan,” tambah Martin. “Kami telah menambahkan 4000 meter persegi area beraspal ke belakang pabrik kami untuk penyimpanan bahan baku, terutama baja dan bahan baku berat.”
