Aliran masalah rantai pasokan yang tampaknya terus-menerus telah membuat beberapa fasilitas terhenti karena kekurangan suku cadang dan keterlambatan transportasi. Perusahaan yang mengabaikan manajemen risiko saat ini sedang berjuang melawan serangkaian kebakaran yang berkobar. PSI Logistics, penyedia perangkat lunak, melakukan serangkaian demo langsung selama Webinar terbaru Supply Chain Media Rabu, menunjukkan bagaimana kembar digital dapat memberikan solusi: “Bisnis harus secara teratur menilai berbagai risiko.”
Baca juga: Perusahaan Expedisi Cargo Termurah: Biaya Ongkos Kirim
Apa artinya bagi perusahaan dengan lima pusat distribusi di Eropa Barat dan Tengah jika salah satunya ditutup? Tim Pietrowski, seorang Insinyur Logistik Logistik PSI, membuat model situasi ini dalam hitungan menit menggunakan kembaran digital dari jaringan distribusi. Temuan mengungkapkan bahwa empat pusat distribusi yang tersisa tidak akan mampu mengkompensasi kerugian. Karena banyak pengiriman pelanggan harus dikirim dari pusat distribusi yang lebih jauh, biaya transportasi akan naik. Karena jarak yang semakin jauh, tidak mungkin memberikan kualitas layanan yang sesuai di semua wilayah.
Pusat Distribusi yang Berbeda
Setelah itu, Pietrowski menggunakan kembaran digital untuk melihat opsi lain yang mungkin lebih unggul. Pertama dan terpenting, ia menyelidiki lokasi optimal untuk pusat distribusi baru. Itu ternyata dekat Wina, bukan Jerman tengah, di mana pusat distribusi aslinya berada. “Kalau kita hanya mempertimbangkan biaya transportasi, ini adalah situs terbaik,” katanya.
Biasanya, broker real estat akan direkrut saat ini untuk menemukan fasilitas logistik yang sesuai di dekat Wina. Karena biaya tenaga kerja diperkirakan akan lebih rendah di Republik Ceko dan Hongaria, Pietrowski percaya bahwa akan masuk akal untuk memperluas wilayah pencarian di luar perbatasan. Pencarian broker menghasilkan sembilan lokasi yang layak dalam demo ini: lima di daerah Wina, dua di Republik Ceko, dan dua di Hongaria. Setelah menganalisis sembilan situs ini dengan kembaran digital, jelas bahwa Senica di Republik Ceko adalah terbaik. Tidak hanya tingkat biayanya lebih rendah, tetapi tingkat layanannya juga lebih rendah dari sebelumnya.”
Ratusan Situasi Diselidiki
PSIglobal, alat PSI Logistics untuk perencanaan jaringan rantai pasokan, digunakan untuk menghasilkan kembaran digital. Hanya perlu beberapa menit untuk memodelkan seluruh produksi dan/atau jaringan distribusi berkat peningkatan kemampuan perangkat lunak serta peningkatan kapasitas komputasi. Sebagai hasilnya, pengguna dapat ‘bermain-main’ dengan alat dan memeriksa lusinan situasi dalam waktu singkat. “Akibatnya, kembaran digital ini dapat digunakan untuk menganalisis risiko,” kata Cindy Schmidt, Sales Manager PSI Logistics.
Kumpulan data dari sistem ERP, TMS, dan WMS, serta file Excel, dimasukkan ke dalam aplikasi untuk mengambil informasi terkait tentang lokasi, item, inventaris, dan pengiriman. Membangun kembaran digital hanya membutuhkan beberapa hari setelah data tersedia. “Ini kemudian dapat digunakan untuk membangun jaringan baru dan mengoptimalkan yang ada saat ini,” jelas Schmidt. Berapa jumlah pusat distribusi yang ideal, dan di mana harus ditempatkan, misalnya? Bagaimana kita dapat meningkatkan aliran komoditas di seluruh jaringan, dan apa jejak karbon yang terkait dengannya? Kami dapat menghitung dampak perubahan jaringan di masa mendatang menggunakan data historis.”
Baca juga: Keberlanjutan dalam Rantai Pasokan Ritel
Risiko Selalu Dinilai
Di bidang penilaian risiko, kembar digital menjadi semakin penting. Hampir setiap manajemen rantai pasokan saat ini memahami betapa sulitnya mengikuti perkembangan terkini, apalagi memenuhi tujuan perusahaan. Bisnis menghadapi banyak kesulitan, termasuk: Kapan mereka harus melakukan perubahan dari pengadaan satu sumber ke banyak sumber? Kapan mereka harus menggunakan modalitas yang mana? Seberapa cepat mereka dapat menyesuaikan jadwal produksi mereka? Haruskah mereka meningkatkan stok pengaman mereka? Schmidt: “Tidak cukup bagi perusahaan untuk menangani setiap masalah secara terpisah. Mereka membutuhkan pandangan keseluruhan dari seluruh rantai pasokan dan harus terus menganalisis berbagai macam risiko.”
Pietrowski juga telah menyiapkan kasus lain, kali ini berkaitan dengan sebuah perusahaan dengan lima pabrik, masing-masing dengan sebuah gudang di dekatnya. Setiap pabrik hanya dapat membuat satu kelompok produk, yang menimbulkan risiko besar jika pabrik terpaksa ditutup, karena kelompok produk yang lengkap tidak lagi tersedia. “Pertanyaannya adalah, apa kemungkinan untuk meningkatkan fleksibilitas produksi sambil tetap hemat biaya? Untuk mengetahuinya, kita perlu menyesuaikan kembaran digital sehingga setiap kelompok produk dapat diproduksi di setiap lokasi – dengan mempertimbangkan biaya produksi yang berbeda per lokasi dan biaya awal untuk menyiapkan lini produksi,” jelas Pietrowski.
Peningkatan Persiapan dan Respons
Kembar digital menunjukkan bahwa meningkatkan fleksibilitas produksi memang akan menghasilkan biaya satu kali yang lebih tinggi bagi perusahaan, tetapi biaya totalnya akan sedikit lebih rendah. Bahkan, untuk beberapa kelompok produk akan lebih menguntungkan untuk memproduksi lebih dekat ke pasar. Kembar digital itu juga mengungkapkan dampak jika salah satu pabrik harus tutup sementara karena lockdown, misalnya. “Dalam hal ini, ternyata total biaya akan meningkat secara signifikan, tetapi masih mungkin untuk memenuhi permintaan pelanggan hanya dengan empat pabrik.”
Baca juga: Enam Faktor Kunci untuk Menekan Rantai Pasokan
Jika skenario terburuk menjadi kenyataan dan perlu menutup pabrik, perusahaan sekarang tahu, berkat kembaran digital, bahwa ia dapat menyerap pukulan itu. “Karena risiko sudah dianalisa dan konsekuensinya sudah diketahui, maka perusahaan bisa mempersiapkan diri dengan lebih baik dan merespon lebih cepat. Bagaimanapun, perusahaan sekarang dapat kembali pada strategi berbasis solusi yang sudah jadi.”
