Otomasi telah didorong oleh para pelaku industri yang profesional selama beberapa dekade terakhir, tetapi baru sekarang menjadi kebutuhan serius untuk mengelola proses pemenuhan pesanan, mengurangi biaya operasional, dan meningkatkan produktivitas. Selain itu, bisnis dapat memperluas audiens target mereka dan berhasil mengirim item mereka secara global.
Namun, banyak bisnis terus ragu untuk menerapkan teknologi robot ke dalam operasi gudang reguler mereka. Mereka yakin untuk menilai kembali taktik gudang mereka saat mereka berjuang untuk mengamankan sumber daya yang diperlukan untuk mendukung ekspansi terukur mereka. Mengenai topik itu, esai ini menyangkal beberapa kesalahan otomatisasi yang paling umum.
Beberapa Mitos Tentang Otomatisasi Gudang
Berikut ini merupakan beberapa mitos yang ada terkait dengan otomatiasi gudang.
Mitos 1: Teknologi Otomatisasi Hanya Terjangkau Oleh Bisnis Besar
Sementara otomatisasi gudang mungkin tampak sebagai pekerjaan yang menakutkan, sebenarnya tidak. Berinvestasi dalam teknologi yang intuitif, mudah digunakan, dan efisien dapat meningkatkan produktivitas operasi harian, bahkan untuk bisnis kecil dan menengah.
Bisnis dapat mengotomatiskan berbagai proses, termasuk pengambilan pesanan, pembuatan palet, pengemasan, dan induksi paket. Jika mengotomatisasi semua aktivitas gudang secara bersamaan tidak layak, juga layak untuk memulai dengan proses yang paling memakan waktu dan padat karya. Misalnya, pengambilan pesanan menyumbang sekitar 55% dari pengeluaran gudang, namun menerapkan teknologi robot yang tepat dapat menghemat uang bisnis. Selain itu, mengandalkan gugus tugas manual untuk mengambil pesanan membuat Anda berisiko salah memilih.
Pengambilan robot, ketika digunakan untuk melakukan aktivitas berulang sepanjang waktu, bisa sampai lima kali lebih efisien daripada pengambilan manual. Substitusi ini memungkinkan aktivitas gudang untuk melanjutkan tanpa gangguan karena kesalahan manusia, kelelahan, kerusakan, atau penyakit. Meningkatkan efisiensi dapat menghasilkan peningkatan margin keuntungan dan modernisasi proses untuk mengikuti pasar.
Baca juga: Pemanfaatan Teknologi Robot dalam Pergudangan
Mitos 2: Robot Akan Meningkatkan Pengangguran
Sejak fase robotika masuk ke industri logistik yang sangat besar dalam beberapa tahun terakhir, banyak bisnis telah menyatakan keprihatinannya tentang potensi peningkatan pengangguran. Pekerja pasti akan kehabisan tenaga dan menjadi lelah, yang berkontribusi pada keyakinan bahwa mereka dapat dibuang. Sebaliknya, mereka membutuhkan bantuan dari tugas-tugas berat seperti berkelok-kelok di antara lokasi, mengeluarkan barang dari rak, mengambil dan menempatkan benda di penyortir atau ban berjalan, dan sebagainya. Untuk membantu upaya ini, bisnis dapat mengambil untung dari kerja sama dengan manusia dan kecerdasan buatan untuk meningkatkan kondisi kerja gudang.
Dengan menggunakan robot, dimungkinkan untuk membuat sistem baru tampak sulit untuk dikelola oleh staf gudang. Daripada takut akan perubahan, berinvestasi dalam modul pelatihan yang tepat dapat membantu karyawan merasa didukung dan kompeten di lingkungan kerja baru mereka.
Mitos 3: Solusi Otomatis Memerlukan Pemeliharaan Tingkat Tinggi
Sepintas, pemeliharaan pasca pemasangan mungkin tampak sulit. Sebelum itu, organisasi harus berhasil menavigasi evaluasi awal, desain, orientasi, dan commissioning. Setelah peralihan mulus dari operasi manual ke otomatis, gudang dapat memperoleh kontrol yang lebih besar, mengurangi risiko, dan mendapatkan penanganan yang lebih baik pada operasi sehari-hari.
Secara historis, gudang telah mengalami kerusakan mesin sebelum waktunya atau menderita akibat teknik perawatan yang tidak efektif. Di sisi lain, teknologi gudang cerdas memberikan visibilitas waktu nyata ke dalam operasi dan kondisi gudang dengan sedikit atau tanpa campur tangan manusia. Integrator sistem yang ideal berupaya meminimalkan biaya pemeliharaan yang tidak direncanakan, meminimalkan waktu henti yang tidak diinginkan, dan memperpanjang umur aset. Seiring waktu, menerapkan pendekatan pemeliharaan yang dapat diandalkan (preventif atau prediktif) dapat membantu menghindari penundaan yang tidak terduga dan biaya pemulihan yang berlebihan, sehingga meningkatkan throughput dan produktivitas secara keseluruhan.
Mitos 4: Sangat Mahal untuk Berinvestasi dalam Perangkat Lunak
Merakit perangkat lunak penglihatan berkualitas tinggi yang memungkinkan robot mengambil dan memposisikan objek apa pun membutuhkan pertimbangan. Otak robot terdiri dari perangkat lunak visual. Berinvestasi dalam sel pemetik tanpa terlebih dahulu menentukan kualitas perangkat lunak penglihatannya dapat mengalahkan tujuan otomatisasi sepenuhnya. Ini mendefinisikan stabilitas jangka panjang dari setiap sel otomatisasi, dan pengguna akhir (atau pengecer) menghadapi bahaya mengalami kesulitan operasional jika mereka tidak menyadari apa yang terjadi di balik layar sel pengambilan otomatis mereka.
Tidak hanya instalasi dan konfigurasi perangkat lunak yang penting, tetapi juga seberapa baik integrasinya dengan komponen lain seperti kamera industri, robot, gripper, dan sistem manajemen gudang. Perangkat modular plug-and-play yang terintegrasi dengan cepat dan efisien dapat mengaktifkan otomatisasi tingkat baru.
Belum lagi, perangkat lunak dapat meningkatkan kinerja melalui peningkatan tingkat pengambilan, penempatan presisi, dan kenyamanan penanganan paket, untuk beberapa nama. Memilih pemasok yang tepat akan akrab dengan operasi Anda yang ada dan tujuan dapat terbukti menjadi investasi jangka panjang. Pemasok perangkat lunak harus memastikan bahwa integrator dipandu melalui setiap langkah proses, yang memungkinkan mereka bebas dari kewajiban kontrak apa pun.
Baca juga: Peran Otomatisasi Gudang Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja
Mitos 5: Otomatisasi Mengharuskan Pembangunan Gudang Baru
Otomasi tidak selalu mengharuskan pembangunan gudang baru kecuali jika ruang lingkup operasi meningkat. Seringkali, ruang gudang yang ada dapat dilengkapi dengan teknologi baru untuk meningkatkan prosedur dan membantu staf gudang.
Bisnis dapat memanfaatkan ruang yang ada, khususnya ruang vertikal untuk Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (AS/RS), untuk menghemat hingga 85 persen luas lantai sekaligus meningkatkan volume kubik suatu struktur. Pengecer dapat memilih untuk mengotomatiskan fasilitas operasional saat ini atau membangun gudang otomatis yang sepenuhnya baru, tergantung pada infrastruktur logistik dan strategi pertumbuhan mereka yang ada. Akibatnya, mereka harus memilih antara integrator brownfield dan greenfield.
Sederhananya, penerapan brownfield dapat memberikan solusi lengkap untuk mengotomatisasi prosedur pemenuhan pesanan yang memakan waktu, terutama jika ada kendala anggaran dan waktu. Di sisi lain, dengan instalasi greenfield, pengguna akhir mempertahankan seluruh kendali atas desain, manajemen, dan pemeliharaan gudang. Kabar baiknya adalah toko tidak perlu menunggu bertahun-tahun untuk mendapatkan solusi pengambilan robot, karena banyak integrator brownfield dengan cepat mengubah persyaratan otomatisasi mereka dan sekarang mampu menyediakan solusi pengambilan robot; semua sambil tetap memperhatikan batas pengecer yang ada.
Sementara otomatisasi gudang mungkin tampak menakutkan, mengotomatisasi satu proses pada satu waktu dapat menguntungkan bisnis dalam hal waktu, uang, dan laba atas investasi. Karena semakin banyak perusahaan memasuki sektor e-niaga dalam upaya menjangkau konsumen lebih cepat dari sebelumnya, penskalaan operasi melalui perangkat lunak berkualitas tinggi dan taktik otomatisasi yang ditingkatkan dapat membantu mengarahkan bisnis ke arah yang benar.
