Karena pertumbuhan e-commerce dan kekurangan tenaga kerja yang tak terhentikan, operator mempertimbangkan gudang yang sepenuhnya otomatis. Dibandingkan dengan operasi gudang biasa, gudang e-niaga membutuhkan lebih banyak karyawan karena sifat padat karya dalam memilih, mengemas, dan mengirimkan pesanan e-niaga. Kenyataannya, bagaimanapun, adalah tidak semua gudang siap untuk menyebarkannya. Hal ini ditentukan oleh berbagai kriteria, termasuk biaya, kompleksitas, dan ketepatan waktu.
Menurut Viastore Systems, biaya sistem otomasi gudang bervariasi sesuai dengan kompleksitas dan tingkat otomatisasinya, mulai dari $1 juta untuk otomatisasi sederhana hingga $25 juta untuk solusi yang sepenuhnya otomatis. Faktor-faktor seperti kurangnya staf terlatih yang berpengalaman dalam menangani robot dan sistem otomatis, serta tidak adanya sistem kontrol gudang yang koheren, semuanya memiliki efek merugikan pada proses instalasi dan bantuan pasca penempatan. Untuk mengakomodasi otomatisasi penuh, operator perlu mengubah tata letak gudang mereka dan meningkatkan area lain dari operasi mereka, menambah kerumitan dan biaya. Hal ini menghasilkan jangka waktu yang lebih lama untuk laba atas investasi (ROI), dengan ROI efektif yang membutuhkan waktu bertahun-tahun. Dengan mempertimbangkan aspek-aspek ini, gudang yang mempertimbangkan sistem yang sepenuhnya otomatis harus siap membayar lebih dari $25 juta dan menunggu lebih dari lima tahun untuk pengembalian investasi. Akibatnya, keseluruhan biaya dan durasi investasi dalam robot dan sistem yang sepenuhnya otomatis membatasi penerapannya di sebagian besar gudang. Solusi apa yang dapat diterapkan gudang ini untuk memenuhi permintaan yang meningkat?
Sementara operator gudang secara aktif mengejar kemungkinan untuk meningkatkan operasi mereka saat ini dengan otomatisasi, mereka juga secara aktif mengejar peluang untuk menggunakan data dan analitik canggih untuk mencapai tujuan yang sama. Sementara sistem perangkat lunak eksekusi rantai pasokan klasik seperti WMS, TMS, dan lainnya menggabungkan tingkat analitik yang semakin meningkat, solusi kecerdasan spasial gudang (WSI) telah berkembang sebagai kategori baru data dan analitik berbasis cloud. Teknik spatiotemporal baru ini mengintegrasikan kumpulan data spasial dan waktu nyata yang berbeda (lokasi dalam ruangan yang akurat, foto dan video, dan sensor canggih) dengan analitik canggih berbasis cloud untuk menghasilkan wawasan yang dapat ditindaklanjuti dan mengotomatiskan pengambilan keputusan tanpa campur tangan manusia. Sistem WSI telah terbukti memberikan pengembalian investasi yang tinggi dan periode pengembalian yang cepat dengan meningkatkan visibilitas operasional waktu nyata, memungkinkan operator logistik dan gudang untuk meningkatkan produktivitas pekerja, penggunaan aset, dan keselamatan secara signifikan.
Baca juga: Pemanfaatan Teknologi Robot dalam Pergudangan
Lebih Cerdas dengan Pengolahan Data
Karena komersialisasi kamera, sensor nirkabel bertenaga baterai, dan layanan berbasis cloud, penerapan dan penggunaan sistem WSI hemat biaya dan sangat skalabel, memungkinkan operator memperoleh laba atas investasi yang tinggi dan waktu yang singkat untuk menilai. Dibandingkan dengan teknologi pengumpulan data tradisional seperti barcode dan RFID, sistem WSI memanfaatkan data yang kaya secara real-time dengan konteks geografis tingkat tinggi. Kumpulan data baru ini sangat cocok untuk peningkatan dalam analitik canggih yang telah terjadi selama dekade terakhir, seperti visi komputer, pembelajaran mesin, dan kecerdasan buatan. Solusi WSI dapat digunakan secara independen atau dikombinasikan dengan aplikasi perangkat lunak WMS, TMS, LMS, IoT, dan ERP yang ada melalui API terbuka untuk memperluas dan meningkatkan penawaran nilai masing-masing. Kesederhanaan integrasi memungkinkan operator untuk mengevaluasi volume data yang besar tanpa menimbulkan peningkatan dan modifikasi yang mahal pada sistem perangkat lunak lama mereka yang ada. Tidak seperti pendekatan historis yang mengevaluasi data secara periodik atau batch, WSI mengumpulkan dan menganalisis data secara real time, memungkinkan penyesuaian cepat untuk mengoptimalkan keuntungan.
Beberapa manfaat representatif dari sistem berbasis WSI untuk gudang meliputi:
Produktivitas Karyawan
Biaya tenaga kerja sejauh ini merupakan elemen terbesar dari keseluruhan biaya operasional gudang. Dengan menurunkan waktu tempuh dan jarak tempuh per pekerja, solusi WSI memungkinkan operator meningkatkan efisiensi gudang secara keseluruhan. Dengan mengintegrasikan WSI dengan WMS, rekomendasi cerdas dapat dibuat untuk meningkatkan slotting, penjadwalan tenaga kerja, dan penentuan posisi inventaris. Kini, solusi WSI telah terbukti dapat meningkatkan produktivitas pekerja hingga 30%.
Pemanfaatan Aset dan Ruang
Selain itu, teknologi WSI dapat dengan tepat menemukan dan melacak forklift, aset, dan peralatan penanganan material penting lainnya secara real time, menyediakan data berkelanjutan dan mengoptimalkan alokasi sumber daya. Analisis kemacetan dapat digunakan untuk mengoptimalkan penjadwalan, tata letak gudang, lebar lorong, dan penggunaan ruang.
Dermaga Pemuatan yang Efisien
WSI telah terbukti secara drastis mengurangi waktu tunggu truk sekaligus meningkatkan efisiensi dan visibilitas tingkat dermaga di seluruh gudang. Dengan demikian, operator dapat lebih akurat melacak waktu kedatangan dan keberangkatan truk di seluruh pabrik, memungkinkan kontrak pengiriman yang dinegosiasikan ulang dan penghematan biaya melalui batasan waktu tunggu yang lebih ketat, serta pengurangan waktu perjalanan dan jarak pemuatan. Selain itu, aplikasi tingkat dermaga berbasis WSI dapat digabungkan dengan aplikasi penunjukan dan penjadwalan truk, serta solusi berbasis IoT (seperti GPS) untuk melacak kedatangan truk di gudang dengan benar. Dengan peringatan otomatis dan waktu nyata serta konektivitas dengan sistem entri data, komunikasi dapat ditingkatkan secara signifikan dan proses padat karya dihilangkan.
Keamanan
Untuk keamanan gudang, data lokasi real-time dan peta panas sangat penting, karena operator dapat menggunakan analisis kemacetan menyeluruh untuk mengoptimalkan perutean dan pergerakan di seluruh gudang. Ini memungkinkan operator untuk meningkatkan produktivitas dan memastikan keselamatan dengan meningkatkan arsitektur dan operasi gudang. Ketika digunakan bersama dengan forklift, WSI dapat memantau dan meningkatkan perilaku pengemudi, serta menghasilkan alarm untuk menghindari interaksi forklift dan pekerja yang berbahaya.
Baca juga: Pergudangan dan Pemenuhan Semakin Menjadi Hal Penting
Integrasi Robotika
Seiring berkembangnya gudang, peralatan penanganan material yang lebih otomatis, seperti sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis, Cobot, dan AGV, akan diterapkan di dalamnya. Sementara ini akan memiliki kemampuan analitik spasial mereka sendiri sebagai hasil dari komoditisasi lidar, sistem penglihatan, dan sensor, mereka akan hidup berdampingan dengan pekerja manusia dan sistem penanganan material yang lebih tua. Solusi WSI dapat menjadi penting dalam menggabungkan lokasi pekerja real-time, penanganan material historis, dan peralatan penanganan material otomatis baru untuk memberikan interoperabilitas tanpa batas. Misalnya, sementara Cobot mampu menentukan lokasi mereka sendiri di dalam gudang, mereka tidak dapat menentukan lokasi orang atau forklift. Solusi WSI dapat digunakan untuk menggabungkan sumber daya penanganan material, meningkatkan produktivitas dan efisiensi gudang lebih jauh lagi.
Selain itu, operator dapat menggunakan sistem WSI untuk memperoleh wawasan operasional di semua fasilitas mereka secara bersamaan, menghasilkan peramalan dan perencanaan strategis yang ditingkatkan secara signifikan. Banyak gudang saat ini beroperasi pada model data terpisah, menghasilkan inefisiensi yang parah. Silo ini mencegah operator mendapatkan perspektif komprehensif dari beragam data yang diambil dari setiap sistem untuk memberikan wawasan yang terintegrasi dan dapat ditindaklanjuti yang menghasilkan efisiensi aktual. WSI sangat penting dalam memecah silo ini karena ia mengumpulkan dan menganalisis data dari berbagai sumber melalui satu antarmuka, memberikan indikator visibilitas dan produktivitas yang jelas. Visibilitas operasional di semua aspek operasi gudang — baik pengambilan, pengisian ulang, atau pengambilan docking — sangat penting untuk semua gudang. Ketika operator memeriksa jadwal tenaga kerja, tata letak gudang, pemanfaatan aset dan ruang, dan pengeluaran operasional lainnya, WSI dapat memberikan perspektif spasial dan analitis yang diperlukan untuk menghasilkan pengetahuan yang dapat ditindaklanjuti.
Singkatnya, sebelum mempertimbangkan robot dan otomatisasi lengkap, operator harus mengeksplorasi bagaimana mereka dapat menggunakan analitik berbasis WSI untuk mengoptimalkan operasi dan memenuhi permintaan sambil menghemat uang. Dengan demikian, operator tidak hanya dapat memahami operasi gudang secara menyeluruh, tetapi juga membangun kerangka kerja untuk kesuksesan jangka panjang melalui peningkatan berkelanjutan.
