Ini adalah waktu yang rumit dan sulit untuk manajemen rantai pasokan secara umum, dan pada proses pengadaan pada khususnya, dengan banyak item pasokan yang tidak mungkin diperoleh secara tepat waktu.
Dalam keadaan seperti itu, apa yang harus dilakukan manajemen persediaan dan persediaan? Peter Drakeley, head of customer succes di EazyStock yang merupakan penyedia perangkat lunak, memberikan 10 tip praktis untuk memaksimalkan hasil dalam situasi seperti itu dalam sebuah artikel yang diterbitkan minggu lalu di situs web Supply Management Inggris.
10 Tips Manajemen Supply Chain
Berikut ini adalah ringkasan dari sepuluh saran tersebut:
1. Bersikaplah lebih baik kepada pemasok Anda: Dengan begitu banyak perusahaan yang berlomba-lomba untuk mendapatkan pasokan yang sama, Drakeley percaya bahwa lebih penting dari sebelumnya untuk menjalin hubungan yang baik dengan pemasok Anda.
Buat dan distribusikan jadwal pesanan bulanan untuk memulai. Setelah kedua belah pihak memiliki informasi ini, terserah mereka untuk memutuskan apakah harapan ini dapat dipenuhi dan, jika tidak, apa yang dapat dilakukan.
2. Melacak risiko kehabisan KPI: Ketika sebuah perusahaan mengalami masalah pasokan, penting untuk memahami item stok mana yang paling berisiko kehabisan, kapan kemungkinan besar akan habis, dan seberapa besar kemungkinannya. menjadi pendek.
“Anda dapat membuat rencana untuk membantu mendapatkan kekurangan dan secara strategis mengalokasikan sisa stok jika Anda memiliki pengetahuan penting ini,” kata Drakely.
Baca juga: Masalah Permintaan dalam Rantai Pasokan
Fokus Pada Perkiraan Stok
3. Tingkatkan keterampilan peramalan Anda: Menurut Drakeley, langkah terpenting dalam meningkatkan ketersediaan stok adalah memahami mengapa stok dibutuhkan sejak awal.
Saran perkiraan Drakeley termasuk mengidentifikasi SKU yang naik atau turun secara dramatis, atau yang memiliki musim yang kuat. Juga, ketika pasar berkembang dengan kecepatan tinggi, data permintaan kualitatif sangat penting, jadi carilah informasi dari tenaga penjualan, pelanggan, dan organisasi perdagangan industri.
4. Hapus waktu kehabisan stok dari perkiraan: Jika periode permintaan minimal karena kurangnya pasokan tidak ditangani, prediksi total akan salah dikurangi. Menurut Drakeley, ada baiknya untuk memperkirakan volume yang hilang karena kehabisan stok dan memasukkannya ke dalam prediksi.
5. Prioritaskan stok yang tepat: Menurut Drakely, perusahaan harus melakukan analisis untuk menentukan item stok mana yang penting bagi bisnis dan memprioritaskan pengelolaannya, seperti memantau prakiraan, tingkat stok, dan waktu tunggu lebih sering. Analisis semacam itu dapat dilakukan dengan berbagai cara, termasuk berdasarkan volume penjualan atau pembelian tahunan. Mengklasifikasikan SKU berdasarkan faktor vital bisnis tambahan, seperti ‘risiko kehabisan stok,’ ‘ketidakpastian pasokan,’ atau ‘pentingnya produksi,’ adalah teknik lain untuk melakukan analisis, menurut Drakeley.
6. Alokasi stok yang cerdas: Perusahaan harus memanfaatkan semua inventaris dalam rantai pasokan dengan sebaik-baiknya pada saat-saat ini. Salah satu teknik yang terlihat adalah penyeimbangan dan pemindahan persediaan dari fasilitas dengan persediaan tinggi ke fasilitas dengan persediaan rendah. Drakeley juga menyarankan untuk lebih ketat saat menugaskan pasokan ke lokasi regional, karena manajer sering meminta lebih banyak stok daripada yang disiratkan proyeksi mereka untuk memastikan mereka memiliki cakupan yang memadai.
Dia juga menyarankan pemesanan terpusat dan manajemen persediaan. Jika ini tidak dapat dilakukan, bisnis harus memastikan bahwa setiap orang mengikuti prosedur pengisian yang sama dan melaporkan data ke database pusat.
Baca juga: Daftar Harga Pengiriman Paket Wahana Express Terdekat & Deliveree
Fokus Pada Tindakan yang Cepat
7. Sesuaikan perhitungan pemesanan ulang untuk waktu tunggu yang bervariasi: Drakeley merekomendasikan untuk melacak waktu tunggu yang sebenarnya dan mengambil tindakan ketika mereka mulai menyimpang dari prediksi. Meningkatkan tingkat persediaan pengaman, mengurangi siklus pemesanan untuk mengurangi risiko pesanan besar yang tertunda, dan mengganti pemasok adalah contoh dari langkah-langkah ini.
Tentu saja, inventaris dan/atau alat pengadaan tertentu dapat mempertimbangkan waktu tunggu saat merekomendasikan memesan titik pemicu; jika tidak, pelacakan akan lebih manual. Dalam lingkungan rantai pasokan saat ini, pertanyaannya adalah apakah perhitungan lead time historis atau bahkan baru-baru ini dapat diandalkan.
8. Diversifikasi jaringan pemasok Anda: Dalam skenario jenis ini, sumber tunggal sangat berisiko; namun, jika jumlah sumber tunggal tersebar di antara pemasok, hampir pasti akan ada dampak biaya.
9. Optimalkan pengiriman: Dengan tarif pengiriman laut setinggi langit, Drakeley menyarankan untuk tidak mengizinkan pemasok mengirimkan kontainer setengah penuh atau mengisinya dengan komoditas yang tidak penting.
10. Biarkan komputer melakukan komputasi: Seperti yang ditunjukkan oleh Drakeley, yang bekerja untuk perusahaan perangkat lunak inventaris, perangkat lunak dapat membantu dalam berbagai cara. Perangkat lunak pengadaan dan inventaris dapat membantu perusahaan mengelola berbagai komponen bergerak dalam rantai pasokan mereka dan merespons dengan cepat dan tegas, selain mengotomatiskan banyak aktivitas manual. Meskipun ini adalah seperangkat metode dan rekomendasi yang cukup mendasar yang berorientasi pada bisnis yang lebih kecil, beberapa di antaranya dapat mengarah ke beberapa ide dalam operasi perusahaan mana pun.
Baca juga: Dalam Masalah Rantai Pasokan, Perhatian Tertuju pada Reverse Logistik
